ການບໍລິການ Casting ອະລູມິນຽມສໍາລັບໄຟຟ້າ
3. ແຂງແຮງ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາ: ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍເຖິງແມ່ນເຄື່ອງທີ່ມີຝາບາງໆມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າກັບພາກສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນ.
ພວກມັນຍັງແຂງແຮງກວ່າຍ້ອນວ່າພວກມັນເປັນຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດຫຼາຍກວ່າການປະກອບຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນ.
4. ການປະກອບແບບກົງໄປກົງມາ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດ fastenings ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະຫຍັດ.
ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສໍາເລັດຮູບມີແນວໂນ້ມທີ່ຕໍ່າ.
ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍຍັງຕ້ອງການຂະບວນການປະກອບທີ່ນ້ອຍລົງຍ້ອນວ່າພວກມັນສ່ວນຫຼາຍມັກຈະໃຊ້ຫຼາຍພາກສ່ວນ.
ໃນທາງກັບກັນ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດເປັນຫນ່ວຍງານທັງຫມົດຂອງການປະກອບຫຼືຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.
1. ມັນສະຫນອງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແລະມີຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການອື່ນໆຂອງການຜະລິດມະຫາຊົນ.
2. ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດຖືກໂຍນລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
3. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ casting ຕາຍ.
4. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຕາຍທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງແລະມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
5. ການຫລໍ່ຕາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພັນຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມທົນທານກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ.
6. ກະທູ້ພາຍນອກກ່ຽວກັບພາກສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດຖືກໂຍນອອກ.
7. ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
8. ທ່ານຈະສາມາດໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດສູງ.
9. ມັນສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີ.
10. ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ.
11. ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທີ່ດີ.
ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊິ້ນສ່ວນ Die Casting ບໍ?
ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຂໍ້ຈຳກັດໜ້ອຍຫຼາຍ ເຊິ່ງບາງອັນລວມມີ:
ບາງຄັ້ງ, ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສ້າງຮູທາງອາກາດ.
ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ concave ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະເຫລັກ ແລະທອງແດງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີອາຍຸສັ້ນກວ່າ.
ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍ, ຂະບວນການຜະລິດພວກມັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.
