head_banner

Die Casting

  • ຄູ່ມືການອອກແບບອາລູມິນຽມ Alloys Die Casting

    ຄູ່ມືການອອກແບບອາລູມິນຽມ Alloys Die Casting

    Aluminum Die Casting ແມ່ນຫຍັງ?

    ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການສ້າງໂລຫະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ສັບສົນ.Ingots ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ molten ທັງຫມົດ.

    ອາລູມີນຽມຂອງແຫຼວຖືກສີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງເຫຼັກຕາຍ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ mold - ທ່ານສາມາດເບິ່ງຕົວຢ່າງຂອງ mold ສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນຂ້າງເທິງ.ການຕາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງເຄິ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກອາລູມິນຽມ molten ໄດ້ແຂງ, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກແຍກອອກເພື່ອເປີດເຜີຍສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່.

    ຜະລິດຕະພັນອະລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນກັບຫນ້າກ້ຽງແລະມັກຈະຕ້ອງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼືບໍ່ມີ.ເນື່ອງຈາກເຫຼັກຕາຍຖືກໃຊ້, ຂະບວນການສາມາດເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງໂດຍໃຊ້ mold ດຽວກັນກ່ອນທີ່ມັນຈະເສື່ອມສະພາບ, ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ.

  • Aluminum Die Casting ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານ

    Aluminum Die Casting ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານ

    Die Casting vs. Injection Molding ແມ່ນຫຍັງ?

    ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຊ້ການຫລໍ່ຕາຍຫຼືສີດ.ທ່ານສ້າງຕາຍຫຼື mold ໃນຮູບແບບຂອງສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການສ້າງ.ຈາກ​ນັ້ນ​ທ່ານ​ເຮັດ​ໃຫ້​ທາດ​ແຫຼວ​ເປັນ​ວັດຖຸ​ແລະ​ໃຊ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ເພື່ອ​ສັກ​ມັນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ແມ່​ພິມ.ຈາກນັ້ນທ່ານເຮັດຄວາມເຢັນ/ແມ່ພິມດ້ວຍສາຍຄວາມເຢັນພາຍໃນ ແລະສີດພົ່ນຕາຍໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກ.ສຸດທ້າຍ, ທ່ານເປີດຕາຍແລະເອົາການສັກຢາ.

    ເຖິງວ່າຈະມີເຕັກນິກບາງຢ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຕາຍແລະການສີດແມ່ນວ່າການຫລໍ່ຕາຍໃຊ້ໂລຫະບາງຊະນິດ, ມັກຈະເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເປັນວັດຖຸດິບ, ໃນຂະນະທີ່ການສີດແມ່ນໃຊ້ພາດສະຕິກຫຼືໂພລີເມີ.

  • ສູນຍາກາດອະລູມິນຽມ Die Casting ບັນລຸອັດຕາການສີດສູງ

    ສູນຍາກາດອະລູມິນຽມ Die Casting ບັນລຸອັດຕາການສີດສູງ

    Die Casting ແມ່ນຫຍັງ?

    ການຫລໍ່ຕາຍ ໝາຍ ເຖິງຂະບວນການຜະລິດທີ່ ນຳ ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອປ້ອນໂລຫະແຫຼວເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກກ້າທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ຄືນໄດ້.

    ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງໂລຫະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງຕົວເປັນຮູບສຸດທ້າຍ.

    ເຈົ້າໃຊ້ວັດສະດຸອັນໃດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ?

    ວັດສະດຸບາງອັນທີ່ເຈົ້າໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຫຼອມ ປະກອບມີ:

  • ການບໍລິການ Casting ອະລູມິນຽມສໍາລັບໄຟຟ້າ

    ການບໍລິການ Casting ອະລູມິນຽມສໍາລັບໄຟຟ້າ

    ຜົນປະໂຫຍດຂອງຊິ້ນສ່ວນ Die Casting ແມ່ນຫຍັງ?

    ບາງຜົນປະໂຫຍດຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍປະກອບມີ:

    1. ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງໄວວາແລະມະຫາຊົນ: ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດໄດ້ຮັບການ fabricated ຮູບແບບທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນແຕ່ຖືກຕ້ອງ.

    ເນື່ອງຈາກແມ່ພິມຫລໍ່, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັບການຫລໍ່ຕາຍ.

    2. ທົນທານ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຖືກຕ້ອງ: ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງແຮງຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຍືນຍົງການສັກຢາຂອງຄວາມກົດດັນສູງ.

    ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດ.

    ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີລະດັບຄວາມຄົງທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຄູ່.

  • ຂະບວນການ Casting Die ເຄິ່ງແຂງ

    ຂະບວນການ Casting Die ເຄິ່ງແຂງ

    ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ Die Cast ແມ່ນຫຍັງ?

    Aluminum die cast Heatsinks ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນອົງປະກອບແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ.ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ສັດ​, ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​, ແລະ​ບຸກ​ຄົນ​ທີ່​ມີ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຕາຍ​ແລ້ວ​ໃນ​ຫຼາຍ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​, ລວມ​ທັງ​:

  • ຂະບວນການ Casting Die ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ

    ຂະບວນການ Casting Die ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ

    ເຈົ້າຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແນວໃດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ?

    ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບທັງຜູ້ຜະລິດແລະລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຕາຍ.

    ບາງຈຸດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂອງຊິ້ນສ່ວນ diecast ປະກອບມີ:

  • ຂະບວນການ Casting Chamber ຮ້ອນ

    ຂະບວນການ Casting Chamber ຮ້ອນ

    ທາງ​ເລືອກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ພາກ​ສ່ວນ​

    Diecast ຕ້ອງມີການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີທີ່ຈະສົ່ງເສີມຄວາມທົນທານ, ການປົກປ້ອງ, ຫຼືຜົນກະທົບດ້ານຄວາມງາມ.ມີທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາງເລືອກແມ່ນອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງສ່ວນຫລໍ່ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້.

    ການແຕ້ມຮູບ

    ການທາສີແມ່ນເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍ.ມັນສາມາດເປັນການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຫຼືຈຸດປະສົງກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.

    ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການໃສ່ lacquers, ສີ, ຫຼື enamel ດ້ວຍການພິຈາລະນາພິເສດສໍາລັບໂລຫະທີ່ໃຊ້.ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ, ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຂອງໂລຫະເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນນ້ໍາມັນ (ນີ້ຍັງຊ່ວຍໃນການຍຶດຫມັ້ນ), ຕື່ມສີທີ່ຕິດພັນ (primer), ແລະສີຕົ້ນຕໍ.

  • ຜົນປະໂຫຍດຂອງການບໍລິການ Casting ອະລູມິນຽມ

    ຜົນປະໂຫຍດຂອງການບໍລິການ Casting ອະລູມິນຽມ

    ພື້ນຜິວໃດທີ່ເຈົ້າສາມາດສະຫມັກໄດ້ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ?

    ບາງສ່ວນຂອງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ທ່ານສາມາດສະຫມັກຂໍເອົາຫຼັງຈາກເສຍຊີວິດພາກສ່ວນຫລໍ່ປະກອບມີ:

    1.Anodizing: ມັນ​ເປັນ​ການ​ເຄືອບ​ປ້ອງ​ກັນ​ທີ່​ບໍ່​ເປັນ​ການ​ນໍາ​ແລະ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ໄດ້​. ມັນ​ມີ​ຢູ່​ໃນ​ຫຼາຍ​ສີ​ເຊັ່ນ​ສີ​ດໍາ​, ສີ​ຟ້າ​, ແລະ​ສີ​ແດງ​ແລະ​ມັນ​ແມ່ນ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ສາ​ມາດ​ໃຫ້​ໄດ້​ໃນ​ການ​ສ້າງ​ເປັນ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ກັບ corrosion ແລະ​ທົນ​ທານ​.

    2.ສີ: ມັນ​ເປັນ​ການ​ເຄືອບ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ສີ​ເຄືອບ​ຝຸ່ນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​.

    ເມື່ອສີຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ມີການປິ່ນປົວກ່ອນຫຼືບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ທ່ານໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສວຍງາມແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

  • ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມອະລູມິນຽມ

    ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມອະລູມິນຽມ

    ໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຕາຍ

    ການ Casting ແມກນີຊຽມ

    ມັນມີອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້ງ່າຍ.

    ການຫລໍ່ຕາຍແມັກນີຊຽມຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ສັງກະສີແລະເອົາຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດ.

    ບັນຫາຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບການຕາຍຂອງ magnesium ແມ່ນວ່າມັນ corrodes ໄວ, ແລະນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.

    ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນແມ່ນການນໍາໃຊ້ການດັດແປງການເຄືອບດ້ານໃນສ່ວນຂອງ magnesium die casting.

    ການຫລໍ່ດ້ວຍແມັກນີຊຽມຍັງມີຂໍ້ເສຍທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຜະລິດຫຼາຍ.

    ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງມັນຍັງສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບອາລູມິນຽມຫຼືສັງກະສີ casting.